Produktion og fordele ved kulfiberplader
For nogle mennesker kan kulfiberkompositmaterialer være ukendte. Kulfiberkompositmaterialer henviser til inkorporering af kulfiber som et forstærkende materiale i harpiks eller metaller, der danner kompositmaterialer. Ved at udnytte sine fremragende egenskaber er kulfiber blevet forarbejdet til en række produkter, hvor de mest almindelige er kulfiberplader. I denne artikel lærer vi om produktionsprocessen af kulfiberplader.
For det første skal vi bestemme tykkelsen af kulfiberpladen i henhold til kundens krav.
Ud fra den bestemte tykkelse beregnes antallet af nødvendige lag kulfiber.
Læg derefter kulfiberen i lag i størrelsesordenen 0 grader, 45 grader, 90 grader, -45 grader.
Det sidste trin er støbeprocessen, som også er det mest afgørende trin. Dette trin omfatter flere undertrin: rengøring af formen, påføring af formslipmiddel, materialeforberedelse, lagdeling, anbringelse i formen, afkøling, udtagning af formen, efterbehandling. Under støbeprocessen skal der lægges særlig vægt på temperatur, tryk og tid.
Kulfiberplader er højstyrke strukturelle komponenter med en trækstyrke, der er over 10 gange større end almindeligt stål. Trækstyrken afspejler materialets modstand mod brud, så kulfiberplader kan modstå høje trækkræfter uden let at gå i stykker. Derudover er kulfiberplader meget lettere end andre materialer. Densiteten af kulfiber er kun 1,q/cm3, hvilket er 60% af aluminiumslegering og mindre end en fjerdedel af stål. Denne lette natur bidrager til at opnå en strukturel vægtreduktion. Kulfiber er et ikke-metallisk materiale med lav elektrokemisk aktivitet. Det er uopløseligt og ikke-ekspansivt i ætsende kemiske medier såsom syrer, alkalier og salte, udviser fremragende korrosionsbestandighed og ældningsbestandighed, hvilket resulterer i lang levetid.
