Produktionsmetode (7) – Autoklave
Kulfiber kompositmaterialer dukkede først op i 1940'erne i USA og blev meget brugt i industrien. Med fordelene ved kulfibermaterialer bliver velkendte, har flere og flere felter anvendt kulfiber i deres produkter. Autoklave er en af de vigtigste produktionsprocesser for kulfiberprodukter. Denne artikel introducerer fordele og ulemper ved kulfiber ved hjælp af autoklaveproduktionsmetode.
For det første er her introduktionen af komponenter i en autoklave, som hovedsageligt består af hovedlegemet, tryksystem, vakuumsystem, varmesystem, kølesystem, fødesystem, styresystem, blæsesystem og instrumentventiler. Autoklave refererer til processen med at lægge lag af prepreg i en designet retning og afslutte hærdningsprocessen ved en bestemt temperatur og tryk inde i autoklaven. Prepreg'en lægges på overfladen af formen, der er fastgjort til slipmidlet (eller frigørelseskluden), dækkes med puster, skrællelag og forsegles i en vakuumpose. Posen støvsuges derefter og
hærdet i henhold til hærdningsegenskaberne for forskellige harpikser.
Produkter i autoklaven sættes under tryk i vakuumposen under ensartet tryk, hvilket tillader jævn hærdning. Luften varmes op inde i autoklaven med en lille temperaturforskel på hvert punkt.
Samtidig er et kølesystem konfigureret til strengt at kontrollere temperaturen inden for procesområdet. Samlet set har autoklaven ensartet støbetryk og temperatur, som kan justeres og kontrolleres, hvilket gør kvaliteten af det dannede produkt stabil og pålidelig. Imidlertid er autoklaveproduktionsmetoden mere avanceret og koster derfor mere og bruger store mængder energi, for ikke at nævne hjælpematerialerne såsom vakuumposer og forseglingstape.
