Hvordan fremstilles kulfiberdele?

1. forberedelse af råvarer

Kulfiber: I henhold til ydelseskravene i delene skal du vælge den relevante carbonfibertype, såsom standardmodul, medium modul, høj modul, ultrahøj modul osv.

Harpiksmatrix: Almindeligt anvendte harpiksmatrixer inkluderer epoxyharpikser, phenolharpikser, bismaleimidharpikser osv., Og forskellige harpiksmatrixer har forskellige varmemodstand, korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber.

2. formfremstilling

Formmaterialer: Almindeligt anvendte formmaterialer inkluderer metaller, kompositter, silikone osv.

Molddesign: Molddesign skal overveje faktorer såsom form, størrelse og overfladefinish af delene.

Formfremstilling: I henhold til skimmelsignettegningerne bruges den tilsvarende behandlingsteknologi til at fremstille formen.

3. Layup

Ply Design: lagdesign skal overveje faktorer såsom kraften i delene, fibrens retning og antallet af lag.

Lamineringsproces: Almindeligt anvendte layup -processer inkluderer manuel layup, automatisk lægning, fibervikling osv.

4. hærdning

Hærdningsprocesser: Almindeligt anvendte hærdningsprocesser inkluderer autoklavhærdning, vakuumposehærdning, komprimeringsstøbning osv.

Hærdningsparametre: Hærdningsparametre inkluderer temperatur, tryk, tid osv., Som skal optimeres i henhold til typen af ​​harpiksmatrix og størrelsen på delen.

5. Demoulding

Udgivelsesagent: Udgivelsesagenten gør det nemt at fjerne dele fra formen.

Demoulding -metoder: Almindeligt anvendte megetoder inkluderer mekanisk dæmning, pneumatisk dæmning osv.

6. Efterbehandling

Slibning: Brug sandpapir eller en slibemaskine til at slibe overfladen på en del for at fjerne burrs og pletter.

Polering: Polering af overfladen af ​​en del med et poleringsmiddel for at forbedre overfladefinish.

Maling: Maling af overfladen af ​​dele efter behov for at forbedre æstetik og korrosionsbestandighed.

7. Inspektion

Visuel inspektion: Kontroller, om der er revner, bobler, urenheder og andre defekter på overfladen af ​​dele.

Dimensionel inspektion: Kontroller, om dimensionerne på delene opfylder designkravene.

Performanceinspektion: I henhold til brugskravene til dele udføres de tilsvarende ydelsestests, såsom trækstyrke, bøjningsstyrke, påvirkningsstyrke osv.

Formforarbejdningsudstyr:CNC Machine Tools, EDM Machine Tools osv.

Lamineringsudstyr:Automatisk båndlægningsmaskine, filamentviklingsmaskine osv.

Hærdningsudstyr:Autoklaver, vakuumposer, støbemaskiner osv.

Udstyrsudstyr efter behandling:Slibemaskine, poleringsmaskine, maleriudstyr osv.

Inspektionsudstyr:Koordinering af måleinstrument, universel materialetestmaskine osv.