Carbonfiberkompositprodukter begynder med lag af carbonfiber prepreg, derefter tilsættes epoxyharpiks efter behov. Dette skaber materialer med ønskede ydelsesegenskaber, som derefter dannes gennem processer som varm presning og vikling. Resultatet er carbonfiberkompositprodukter, der er lette, formbare, temperaturbestandige og mekanisk stærke, hvilket gør dem ideelle til en række medicinske anvendelser.
1. Protetiske lemmer
Traditionelle protetiske lemmer lavet af stål og træ var tunge, besværlige og dyre at fremstille. Moderne carbonfiberforstærket harpikskompositprotetiske lemmer giver betydelige fordele. For eksempel vejer hybridkompositproteser med en ± 45 graders menneskelig benakse kun ca. 127 gram og kan fastgøres til sko. Disse avancerede materialer hjælper også polio og lammelse af nedre lemmer med at gå og stimulere knoglevækst gennem specielle ortoser og understøtninger.
2. Medicinske sengetavler
For tumorpatienter, der gennemgår strålebehandling, er præcis dosislevering til behandlingsstedet kritisk. Avancerede strålebehandlingsteknikker, såsom IMRT, IGRT og IMAT, har forbedret dosimetrisk nøjagtighed, men kræver højere ydelse fra behandlingsmaskinens sengeoverflader.
Carbonfiberkompositbedplader tillader stråling at passere i enhver vinkel uden betydelig brydning eller afbøjning. Disse materialer opnår strukturel styrke og stivhed med mindre materiale, hvilket reducerer vægten, mens den opretholder høj trækstyrke.
3. Kunstige knogler og led
Hybridkompositter, der bruges til kunstige knogler og led, kan justeres i blandingsforhold og metode til at matche de termiske ekspansionsegenskaber for menneskelig knogle. Denne kompatibilitet hjælper med at reducere patientsmerter og sikrer bedre biokompatibilitet. Preoperativ tredimensionel modellering med akrylharpiks er blevet brugt til at reparere kraniale defekter med gode resultater. Forstærkede peek -materialer med kulfiber repræsenterer en fremgang inden for kunstig knogleteknologi, hvilket reducerer sandsynligheden for afvisning sammenlignet med traditionelle materialer.
4. superledende magnetiske komponenter
Magnetisk resonansafbildning (MRI) er blevet en almindelig billeddannelsesteknik. MR -maskiner kræver stærke magnetiske felter, ofte genereret af superledende magneter, der fungerer ved ekstremt lave temperaturer (typisk i flydende helium ved -268. 785 grad).
Carbonfiberkompositter opretholder fremragende mekaniske egenskaber ved disse kryogene temperaturer, hvilket gør dem ideelle til fremstilling af de mekaniske komponenter, der omgiver de superledende magneter i MR -maskiner. Større MR -producenter over hele verden bruger ofte carbonfiberkompositter til disse kritiske lavtemperaturkomponenter.
