Med årenes løb bliver mange bygninger let beskadiget under den vedvarende miljøforringelse. For at forhindre enhver tragedie sker på grund af kollaps af bygning. Derfor bliver forstærkning af bygninger en ny retning og får stor opmærksomhed i branchen.
Udviklingen af armeringsindustrien er også i rivende udvikling, og der kommer hele tiden nye armeringsmaterialer og -metoder frem, og der kommer flere og flere metoder til strukturel armering.
Hver strukturel forstærkningsmetode kan opdeles i to kategorier: direkte armering og indirekte armering. Direkte forstærkning omfatter forøgelse af tværsnitsarmeringsmetoden, forstærkningsmetode af limfiberkompositmateriale osv. Indirekte armering omfatter ekstern forspændt forstærkningsmetode, forspændt kulfiberkompositpladeforstærkningsmetode mv.
Den direkte forstærkningsmetode til at binde kulfiberkomposit direkte til strukturerne er effektiv og har været meget brugt siden 1980'erne på grund af lave omkostninger.
Sammenlignet med traditionelle forstærkningsmetoder har forstærkning af kulfiberkompositmateriale mange åbenlyse fordele, såsom:
1) Kulfibermaterialer har en let vægt og alligevel overlegne mekaniske egenskaber, høj styrke og overlegen korrosionsbestandighed. Bygningerne kan forstærkes korrekt uden at beskadige den oprindelige strukturs integritet.
2) Kulfiberforstærkningskonstruktionsmetoden er praktisk, omkostningseffektiv og høj i effektivitet. Byggeriet på stedet kræver ikke stort mekanisk udstyr, og reparationstiden er kort. Den kan også bygges i snævre rum.
3) Kulfibermaterialer har formbarhed og har store fordele til komplekse buede og anisotrope strukturer, såsom tunneler.
4) Kulfibermaterialer har i sig selv høj korrosionsbestandighed over for syrer, baser og salte.
Kulfiberforstærkning lyder som uovertruffen, men i mange tilfælde vil kulfiber ikke blive vedtaget.
Lad os tjekke det ud!
For det første kan kulfiberarmering kun anvendes på bestemte materialer, som det ikke kan bruges med almindelige betonkomponenter, og det er heller ikke anvendeligt til forstærkning af komponenter med et langsgående trækarmeringsforhold på mindre end 0,2 procent på den ene side. Yderligere måling på stedet er påkrævet, før der tages skridt til at evaluere styrken, som bør være højere end C15, og betonens overfladetrækstyrke bør ikke være lavere end 1,5 MPa.
For det andet skal den oprindelige strukturs styrke og spændingsbestandighed tages i betragtning. Kulfibermaterialer er bløde og har lav trykstyrke. Derfor er de velegnede til forstærkning af armerede betonkomponenter under bøjning, aksial kompression, stor excentrisk kompression og spænding, såsom bjælker og søjler. For komprimerede strukturer, såsom vægge, er effekten minimal.
For det tredje er særlige beskyttelsesforanstaltninger nødvendige, og skræddersyet klæbemiddel overvejes, hvis de forstærkede bygninger udsættes for høje temperaturer, høj luftfugtighed, erosion og andre faktorer i længere tid. Under byggeriet er det også nødvendigt at være opmærksom på behovet for specialiserede byggeprocesser for at følge standardiserede byggeprocedurer.
Endelig spiller klæbemidler en vigtig rolle i at forstærke betonkonstruktioner med kulfiber.
Det imprægnerende klæbemiddel, der anvendes i kulfibermaterialer, har en stærk bindeeffekt på beton, men ikke til stål og bør derfor undgås.
Ovenstående fire punkter fortæller os, at metoden til at klæbe fiberarmering ikke kan anvendes i alle situationer. For forskellige strukturelle komponenter bør vi overveje de originale materialers egenskaber og vælge den passende metode fleksibelt.
High Gain Industrial Limited har stræbt efter i kompositmaterialeindustrien i over 30 år. Den er udstyret med forskellige produktionsmetoder og faciliteter, herunder autoklave, filamentvikling, autoklave, for blot at nævne nogle få. Vi leverer samlede one-stop-løsninger til kunderne, fra produktudvikling til formdesign og produktion, der sigter mod at løse kundernes behov med sofistikeret håndværk og konkret erfaring.
